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提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的有效技術(shù)措施

1.前進(jìn)熱風(fēng)爐理論燃燒溫度。這是取得高風(fēng)溫的要害?,F(xiàn)在可采取的首要方法有:(1)富化高爐煤氣,前進(jìn)煤氣熱值。可選用摻燒焦?fàn)t煤氣來使煤氣熱值得到前進(jìn),一般來說,焦?fàn)t煤氣每增加1%,混合煤氣低熱值增加125~138KJ/m3,熱風(fēng)溫度可前進(jìn)15℃左右。(2)前進(jìn)煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度,即前進(jìn)空、煤氣帶入的物理顯熱。預(yù)熱空煤氣比富化煤氣前進(jìn)發(fā)熱值的方法更為理想。現(xiàn)在已有的預(yù)熱爐技能和熱風(fēng)爐自預(yù)熱技能等便是以此為起點用不同方法來預(yù)熱助燃空氣,可前進(jìn)熱風(fēng)爐溫度。(3)選用富氧燃燒,即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對一般助燃空氣富氧后進(jìn)行燃燒,是一項高效節(jié)能的燃燒技能,同等條件下可有用下降過??諝庀禂?shù),減少煙氣量,前進(jìn)理論燃燒溫度,增產(chǎn)節(jié)焦效益明顯。可是,富氧流量不能無限增大,否則煙氣量過少不能滿足格子磚蓄熱量要求,會得不償失。

2.選用內(nèi)襯合理、低應(yīng)力、定向脹大的熱風(fēng)管道系統(tǒng)。這對高溫長壽熱風(fēng)爐十分重要。熱風(fēng)管道為高爐送風(fēng),長時間遭到周期性改變的高溫影響,容易發(fā)生管道燒紅、漏風(fēng)乃至變形受損,嚴(yán)重影響送風(fēng)的溫度和穩(wěn)定性。為此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)合理安頓管道拉桿和波紋補償器,以減小應(yīng)力對管道產(chǎn)生的影響:一般需要在熱風(fēng)支管上以及主管上支管的兩邊設(shè)置補償器,主管端部根據(jù)需要另設(shè)補償器;設(shè)置導(dǎo)向和固定支座等方法使管道遭到有約束的定向脹大等;一同要這些設(shè)備不影響管道上閥門的設(shè)備和檢修等作業(yè)。管道作業(yè)層一般選用耐熱溫度高、蠕變率低、抗熱震性能好的低蠕變高鋁質(zhì),在要害部位如熱風(fēng)管口、三岔口等應(yīng)當(dāng)選用組合磚砌筑結(jié)構(gòu),一同也要注重管道的隔熱保溫,確保整體內(nèi)襯作業(yè)的穩(wěn)定性和氣密性。

3.選用頂燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)。頂燃式熱風(fēng)爐鋼殼結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ,同內(nèi)燃式熱風(fēng)爐比較,在相同熱風(fēng)爐容量條件下,蓄熱面積可增加25%~30%;爐內(nèi)氣流散布均勻、傳熱對稱、均勻性好、熱效率高,因此熱風(fēng)溫度高;一同也較好的避免了外燃式熱風(fēng)爐占地面積大、出資費用高的缺點。實踐證明,頂燃式熱風(fēng)爐以較低的拱頂溫度便可實現(xiàn)高風(fēng)溫,耐火材料作業(yè)條件得到明顯改善,可一同做到高風(fēng)溫和長壽命