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高爐熱風爐破壞的十大原因和監測方法

熱風爐損壞發生的主要原因包括:(1)砌筑質量不理想,沒有按砌筑規范來進行施工及檢驗;(2)熱風管道及焚燒管道區域高強澆注料質量存在缺點,脫落后導致上部磚襯脫落;(3)熱風爐換爐頻繁,對磚襯有一定程度的破損;(4)換爐操作不規范,導致煤氣焚燒發生低頻脈動現象,形成煤氣喘振焚燒,隨著焚燒才能的添加而加重損壞才能;(5)熱風爐涼爐時發生結構性裂縫;(6)拱頂焚燒溫度超越規定的規范,拱頂磚襯受熱應力發生剝蝕現象;(7)熱風爐烘爐沒有嚴厲按曲線進行控制,烘爐效果不理想而影響熱風爐的壽數;(8)熱風爐的日常操作保護不到位,對熱風爐竄風、部分發紅沒有采納有用的保護修補辦法;(9)熱風爐的監測設備和連鎖設施失效,導致崗位操作失誤;(10)對熱風爐所需的工裝設備及耐火材料等,在采購選型時質量低,影響熱風爐的運用壽數。為避免爐殼鋼板的腐蝕,規劃中選用耐酸涂料對熱風爐拱頂鋼板進行防護。其中,挑選出合適熱風爐運用條件的合理的耐酸涂料是要害。

監測辦法:曩昔主要選用兩種方式來檢測熱風爐拱頂溫度。一種是選用鉑銠-鉑熱電偶檢測熱風爐拱頂溫度,其為觸摸式測溫辦法,優點是精度高,但存在幾點缺點:(1)反應速度慢,主要是因為保護管性能差導致的;(2)熱電偶安裝操作不方便;(3)作業壽數短,熱風爐拱頂內含有大量的CO氣體,而CO具有還原性,極易腐蝕熱電偶,添加了后期保護成本。另一種是選用單波段紅外光纖檢測熱風爐拱頂溫度,其為非觸摸式測溫辦法,即通過測溫探頭來測量被測物宣布的紅外輻射來檢測溫度。